Forskellen mellem varmgalvanisering og mekanisk galvanisering

Varmgalvanisering er en overfladebehandlingsproces, der involverer nedsænkning af forbehandlede dele i et zinkbad til metallurgiske højtemperaturreaktioner for at danne en zinkbelægning De tre trin af varmgalvanisering er som følger:

① Overfladen af ​​produktet opløses af zinkvæske, og den jernbaserede overflade opløses af zinkvæske for at danne en zinkjernlegeringsfase.

② Zinkionerne i legeringslaget diffunderer yderligere mod matrixen for at danne et zinkjern-indbyrdes opløsningslag; Jern danner en zinkjernlegering under opløsningen af ​​zinkopløsningen og fortsætter med at diffundere mod det omgivende område. Overfladen af ​​zinkjernlegeringslaget er omviklet med et zinklag, som afkøles og krystalliserer ved stuetemperatur og danner en belægning. På nuværende tidspunkt er varmgalvaniseringsprocessen for bolte blevet mere og mere perfekt og stabil, og belægningstykkelsen og korrosionsbestandigheden kan fuldt ud opfylde anti-korrosionskravene for forskelligt mekanisk udstyr. Der er dog stadig følgende problemer i den faktiske produktion og installation af maskinfaciliteter:

1. Der er en lille mængde zinkrester på boltgevindet, hvilket påvirker installationen,

2. Indflydelsen på forbindelsesstyrken opnås generelt ved at forstørre bearbejdningsmængden af ​​møtrikken og banke tilbage efter plettering for at sikre pasformen mellem den varmgalvaniserede møtrik og bolten. Selvom dette sikrer pasformen af ​​fastgørelseselementet, sker der ofte mekanisk præstationstest under trækprocessen, hvilket påvirker forbindelsesstyrken efter installationen.

3. Indvirkningen på de mekaniske egenskaber af højstyrkebolte: Forkert varmgalvaniseringsproces kan påvirke slagfastheden af ​​bolte, og syrevask under galvaniseringsprocessen kan øge brintindholdet i matrixen af ​​10,9-klasse højstyrkebolte , hvilket øger potentialet for brintskørhed. Forskning har vist, at de mekaniske egenskaber af de gevindskårne dele af højstyrkebolte (grad 8.8 og derover) efter varmgalvanisering har en vis grad af skade.

Mekanisk galvanisering er en proces, der udnytter fysisk, kemisk adsorptionsaflejring og mekanisk kollision til at danne en belægning af metalpulver på overfladen af ​​et emne ved stuetemperatur og tryk. Ved at bruge denne metode kan metalbelægninger såsom Zn, Al, Cu, Zn-Al, Zn-Ti og Zn-Sn dannes på ståldele, hvilket giver god beskyttelse af ståljernsubstratet. Selve den mekaniske galvaniseringsproces bestemmer, at belægningstykkelsen på gevind og riller er tyndere end på plane overflader. Efter plettering kræver møtrikker ikke tilbageboring, og bolte over M12 behøver ikke engang at reservere tolerancer. Efter plettering påvirker det ikke pasformen og de mekaniske egenskaber. Imidlertid påvirker partikelstørrelsen af ​​zinkpulver anvendt i processen, tilførselsintensiteten under pletteringsprocessen og tilførselsintervallet direkte tætheden, fladheden og udseendet af belægningen og påvirker derved kvaliteten af ​​belægningen.


Indlægstid: 12. december 2023